地埋式医疗污水处理设备报价68000

地埋式医疗污水处理设备报价68000¥

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医院污水处理所用工艺必须确保处理出水达标，主要采用的三种工艺有：加强处理效果的一级处理、二级处理和简易生化处理。

医院废水处理流程工艺选择原则为：

1、传染病医院必须采用二级处理，并需进行预消毒处理。

 2、处理出水排入自然水体的县及县以上医院必须采用二级处理。

 3、处理出水排入城市下水道

二级处理基本工艺流程：医院污水→化粪池 → 集水池 → 生化曝气池 → 沉淀池 → 消毒接触池 →排入市政

其中污水排放的水质的设计参数可以按一般生活污水水质进行设计，污水处理系统一般包含初沉池、接触氧化池、二沉池、消毒池、消毒装置、污泥池、风机房等，既可建于地面，也可以深埋地下。

工艺设计难点及措施：　　

1.化粪池优化设计：污水中含有粪便、泥沙、纸巾等各种有机物或无机物。化粪池的作用就是阻截、沉淀这些物质，而后定期清掏。目前化粪池已广泛应用于医院污水消毒前的预处理。为改善化粪池出水水质，提高消毒效果，丝瓜视频色版APP下载网站和医疗洗涤水应经筛网拦截杂物。用作医院污水消毒处理的化粪池要比用于一般的生活污水处理的化粪池有效容积大2～3倍。一般规定，化粪池的容积按污水在池内停留时间不小于36小时计算。　

2.格栅设计：格栅是拦截大颗粒的悬浮物质和切碎凝聚的软体物质，如纸屑、破布和食物残渣等等。为了防止水泵和管道阻塞，必须在污水处理系统和水泵前宜设置格栅，格栅井与调节池可采用合建的方式。　

3.集水池设计：水池的功能是调解处理水量和水质的不均匀性。据调查，医院的高峰负荷出现时，污水高污染浓度往往同时出现，因此设置集水池可降低处理设备的容量和电耗。医院污水处理应按有效容积按日处理水量的30～40%计算设置集水池作为连续运行需要。间歇运行时，有效容积按工艺运行周期计算。

4.生化曝气池：除在集水池进行预曝气，外采用生化曝气池设计，利用微生物的生命活动过程将污水中的有机物转化为简单的无机物形式是医院污水处理的重要方式。生化处理措施按照供氧情况可以分为3种：好氧生物处理、厌氧生物处理及兼氧生物处理。医院污水处理中，常用的是好氧生物处理方法，不断向混合液进行人工曝气，供给微生物所必需的氧，并对混合液起搅拌、混合作用，使活性污泥处于悬浮状态，防止沉降，并使氧和混合液充分接触，从而促进有机物的降解。　

5.沉淀池设计：沉淀池是使污水中的悬浮物、固体残渣沉淀并使沉淀物清除出去的主要设施，沉淀可分为原水中不加混凝剂的自然沉淀和加混凝剂沉淀两种，目前医院污水处理应用的大都为自然沉淀。沉淀池的实际采用应根据处理站建筑高度、处理水量、占地面积及与其他构筑物的关系等因素综合确定。一般来说，污水处理量小于20m3/h时，沉淀池宜设备化，池型宜为竖流式或斜板沉淀池。污水处理量大于20m3/h时，沉淀池宜为钢筋混凝土结构，池型宜为竖流式或平流式沉淀池。

6.消毒接触池设计：消毒接触池的主要作用是投加消毒剂后，使污水与消毒剂充分混合接触，保证需要的消毒时间，达到消毒效果。医院污水消毒是医院污水处理的重要工艺过程，常用的消毒工艺有氯消毒(如**、二氧化氯、次氯酸钠)、氧化剂消毒(如臭氧、过氧乙酸)、辐射消毒(如紫外线、γ射线)。　　

常用的氯消毒接触池有如下要求：消毒接触池的容积应考虑大小时水量、接触时间和污泥沉积等因素。传染病医院污水接触时间不宜小于1.5h,综合医院污水接触时间不宜小于1.0h。当处理流程为重力自排式时，污水量应按大小时污水量计算，当采用污水泵提升时，污水量应按水泵实际小时排水量计算。连续式消毒的接触池有效容积为污水部分容积和污泥部分容积之和。间歇式消毒式，接触池的总有效容积应根据工作班次、消毒周期确定，一般宜为调节池容积的1/2。接触消毒池一般分为两格，每格容积为总容积的一半。接触池的水流槽宽度和高度比不宜大于1：1.2，长度和宽度比不宜小于20：1。接触池出口应设取样口。　

7.通风设备设计：风机房设在消毒池的上方，风机房进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时基本无噪声。一般采用二台风机，能自动交替运行，单台风机运行寿命30000小时左右。当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。风机的控制柜应有过流、缺相、过压等故障情况的自动保护功能。　

设备优点

埋于地下：设备埋在地表以下，一方面不占用空间，另一方面上面的地表可进行绿化，也可建造停车场等

自动处理：对污水能够自动处理，不需要专人进行管理。

环保性好：产生的污泥量和噪音量很小，对环境基本不造成污染。

操作简便：它的处理工艺比较新颖简单，处理效果很好，而且比较耐用。

布置多样：可按照标准进行布置，也可根据实际地形进行灵活布置。

日常维护须知：

 1.  检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。
 2.  检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目，对各种传动部位进行润滑加油。

 3.  检查螺丝并进行紧固处理，以防在使用中脱落；检查传动系统各操作手柄，电器开关位置正确无松动。
 4.  检查设备的完好性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，存放有序。

 5.  检查各种管线、管件是否完好，无跑、冒、滴、漏、渗现象。
 6.  清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光.